Sala de ferramentas da Pfisterer equipada para eficiência

As salas de ferramentas desempenham papéis cruciais no apoio à produção diária de muitas oficinas mecânicas. Mas embora a principal área de produção de uma oficina possa ser iluminada, limpa e equipada com o mais recente maquinário CNC, a sala de ferramentas normalmente abriga equipamentos manuais mais antigos em uma atmosfera que sugere as raízes primitivas da metalurgia.

Como atuam principalmente em funções de backup, as salas de ferramentas podem se tornar recursos quase invisíveis em muitas oficinas. Por esta razão, as capacidades inerentes da sala de ferramentas são geralmente tidas como certas. Essas capacidades incluem uma versatilidade substancial que deriva principalmente dos talentos cada vez mais raros dos profissionais qualificados de ferramentas convencionais. Mas quando a empresa em questão, que até recentemente fazia parte de um grupo empresarial que lida com as interfaces no fluxo de eletricidade desde a sua fundação em 1921, o papel da ferramentaria torna-se um núcleo central para o sucesso do outros departamentos de produção da empresa.

A maioria dos produtos da Pfisterer requer uma matriz ou molde, alguns mais complicados que outros, para fabricar os vários componentes que são então montados no produto final.

Em média, a ferramentaria da Pfisterer produzirá um novo molde a cada duas semanas. Esse é um dos moldes de moldagem por injeção com múltiplas cavidades – ferramentas, moldes ou matrizes menos complicados são feitos em um período mais curto. Emprega 19 funcionários, sendo 13 deles fabricantes de ferramentas e operadores de máquinas. A ferramentaria também conta com quatro designers trabalhando em tempo integral

Pfisterer (Pty) Ltd é uma desenvolvedora e fabricante de hardware elétrico de alta tensão situada em Pietermaritzburg, KwaZulu-Natal. Como fabricante líder de produtos de transmissão e distribuição de energia elétrica de alta qualidade, local e internacionalmente, a Pfisterer na África do Sul é única, pois possui praticamente todos os processos de fabricação necessários para produzir seu próprio produto final operando sob o mesmo teto.

A Pfisterer foi fundada como Hardware Assemblies em 1978 e atende os mercados sul-africanos e de exportação há mais de 40 anos. A aquisição de conjuntos de hardware pelo Grupo Alemão-Suíço Pfisterer em 2003 impulsionou ainda mais a pesquisa e o desenvolvimento na fábrica local, resultando em uma expansão das gamas abrangentes de produtos. Ao longo das décadas, a Pfisterer na África do Sul tornou-se um dos maiores fabricantes de isoladores compostos e ferragens de linha no continente africano, com a oferta de produtos mais completa.

Em linha com a adopção de uma nova imagem corporativa pelo Grupo Pfisterer, a Hardware Assemblies mudou oficialmente o seu nome para Pfisterer (Pty) Ltd em 1 de Janeiro de 2006. Para acompanhar a legislação progressista na África do Sul, que visa incentivar o conteúdo local e propriedade, o Grupo Pfisterer decidiu embarcar num acordo de venda mutuamente benéfico com uma empresa de investimento sul-africana de propriedade 100% negra, o Grupo Thesele. A partir de 26 de julho de 2018, o Grupo Thesele adquiriu 100% da propriedade das ações da Pfisterer (Pty) Ltd, tornando a Pfisterer (Pty) Ltd uma entidade de produção orgulhosamente propriedade da África do Sul que agora possui uma classificação de pontuação B-BBEE de nível 2.

A ferramentaria está equipada com cinco centros de usinagem verticais CNC com tamanho máximo de mesa de 1 500 mm x 1 800 mm, dois tornos CNC com intervalo máximo de 1 500 mm entre centros

No centro da sala de ferramentas está um DMG MORI HSC 75 linear – um centro de usinagem de 5 eixos altamente dinâmico fornecido pela Retecon Machine Tools

Como qualquer sala de ferramentas, a Pfisterer possui uma máquina de corte de fio - uma AgieCharmilles CUT 20 fornecida pela Retecon Machine Tools

A Pfisterer (Pty) Ltd se orgulha de operar uma instalação de fabricação totalmente integrada verticalmente, convertendo matérias-primas diretamente em produtos acabados por meio de processos internos eficientes e maquinários tecnologicamente orientados. Alguns dos principais processos de fabricação incluem máquinas de moldagem por injeção de alta pressão para recortes e isoladores, uma fundição por gravidade produzindo peças fundidas de alumínio, uma fundição em areia para peças fundidas de ferro SG, uma planta de formação de fio helicoidal, uma planta de pultrusão de haste de fibra de vidro e a ferramenta e instalação de fabricação de matrizes.